日本toyooki叶片泵销售（报价）型号

toyooki叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：1．泵转向改变，则其吸排方向也改变toyooki叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的toyooki叶片泵必须专门设计。2．toyooki叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分zui易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。5．toyooki叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。1）小型泵-0.015～0.03mm2）中型泵-0.02～0.045mm6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。作为泵产品，toyooki叶片泵更多地指滑片泵。只要你有兴趣在 搜索发现，toyooki叶片泵几乎全部指滑片泵。
toyooki叶片泵常见问题
toyooki叶片泵常见故障及排除方法是什么？（1）流量不足。toyooki叶片泵流量不足的原因及排除方法见表1-6。表1-6toyooki叶片泵流量不足的原因及排除方法常见故障及其原因 排除方法
顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降 适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为0.04～0.07 mm）
个别叶片滑动不灵活 清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片在自重状态下能慢慢地自动下落为宜（间隙为0.015～0.025 mm）
定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触 定子内表面磨损一般在吸油腔处，对于已预加工销孔的定子可翻转180°使用，否则更换新零件
配流盘端面磨损严重 更换
叶片与转子装反 使叶片倾角方向和转子的旋转方向*
系统泄漏大 逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞
（2）油液吸不上。toyooki叶片泵油吸不上的原因和排除方法见表1-7。表1-7toyooki叶片泵油吸不上的原因和排除方法常见故障及其原因 排除方法
油面过低，油液吸不上 检査并加注到规定油标线
油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不
灵活 一般用20#液压油或22#汽轮机油
配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通 整修配油盘端面
泵体内部有砂眼，高低压腔串通 更换
电动机转向反了 纠正
（3）泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法见表1-8。表1-8泵的噪声过大的原因及排除方法
常见故障及其原因 排除方法
滤油器堵塞，吸油不畅 淸洗
吸入端漏气 用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头
泵端密封磨损 在轴端油封处涂上黄油，若噪声减小，应更换油封
泵盖螺钉由于振动而松动 将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小，应紧固螺钉
泵与电动机轴不同心 重新调整使之同心
转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直，或转子花键槽与其两端面不垂直 更换转子
配油盘卸荷三角槽太短 用什锦锉适当修改，使前一叶片过卸荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔
花键槽轴端的密封过紧（有烫手现象） 适当调整更换
泵的转速太高 按规定转速使用

日本TOYOOKI丰兴toyooki定量泵我公司*，我公司位于上海黄浦区东方明珠附近，您观光上海的同时可以在正常工作日来我公司实地考察，来直线021*5308.8066曾巧
日本TOYOOKI丰兴定量型toyooki叶片泵（HVP-FE1系列）
HVP-FE1-L50R-A
HVP-FE1-F50R-A
HVP-FE1-L60R-A
HVP-FE1-F60R-A
HVP-FE1-L75R-A
HVP-FE1-F75R-A
HVP-FE1-L85R-A
HVP-FE1-F85R-A
HVP-FE1-L95R-A
HVP-FE1-F95R-A
HVP-FE1-L108R-A
HVP-FE1-F108R-A
HVP-FE1-L120R-A
HVP-FE1-F120R-A
隔膜式toyooki定量泵工作原理及常见故障排除方法
（1）利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起，液体跟着被吸上来。　②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启，液体吐出（2）由以上之动作原理我们可简单地知道膜片、泵头、球阀球座任何一项因素造成漏气则无法达到输送之目的，或流量异常，通常由此四项组成主生之故障为：① 球座与球阀无法气密② 入口、出口异物阻塞③ 膜片破损故若液体输送异常，朝这方面处理，应该都可解决，而造成上述情况之因素为何，不胜枚举，端视当时之配管、配件及操作情形才可判定。
容积泵中的滑片泵的注意事项