处理故障时最大的问题是不知道应该从什么地方入手检查，这是因为不了解故障的产生原因以及整体的运行流程，如果知道故障点会产生在什么地方，则问题就会迎刃而解！
电源缺相常见故障原因分析及排除方法
1.1 原因分析1：执行机构三相电源某一相电源缺相。
排除方法1：用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常， 如不正常则检查用户的配电系统和供电线路是否工作正常，若有故障需用户自行排除以确保供电正常。
1.2 原因分析2：执行机构葵花接线盘的快速熔断器损坏（仅RAⅡM调节型）
排除方法2：拆下执行机构葵花接线盘圆柱状熔断器压盖， 取出快速熔断器用万用表的通断挡测量熔断器是否断路，如断路更换同型号的快速熔断器。
1.3 原因分析3：交流接触器上的连线松动或控制线路板信号连线接触不可靠。
排除方法3：压紧交流接触器上的连线或重新接插信号连线或更换新的信号连线。
1.4 原因分析4：电源板相关的电路元件损坏。
排除方法4：更换同型号的电源板。
1.5 原因分析5：电源板到主控板的7芯排线损坏
排除方法5：更换7芯排线
1.6 原因分析6：主控板相关的电路元件损坏。
排除方法6：更换主控板。
电源掉电故障原因分析及排除方法
2.1原因分析1：用户的电源保险丝烧坏。
排除方法1：用户检查相应的配电系统并排除故障。
2.2原因分析2：电源板上的抗浪涌型电源保险丝损坏。
排除方法2：更换同型号的抗浪涌型电源保险丝。
2.3原因分析3：电源板相关的电路元件损坏。
排除方法3：更换同型号的电源板。
2.4原因分析4：扭矩板和电源板没有连接好
排除方法4：重新连接扭矩板和电源板
2.5原因分析5：主控板相关的电路元件损坏。
排除方法5：更换主控板。
阀位出错故障原因分析及排除方法
阀位出错有两种情况，一是控制回路的问题，二是反馈回路的问题，将电源板上的光耦输出端短接一下，如果能动则说明控制回路没有问题，需要检查反馈回路，如果不能动，则说明控制回路有问题。
3.1 控制回路的问题检查
3.1.1原因分析1：手动/电动切换装置锁死,电机空转。
排除方法1：转动手轮使执行机构的动作到中间阀位， 然后就地电动操作执行机构可切换到电动方式；
3.1.2 原因分析2：电机线没有压紧
排除方法2：将电机线压紧
3.1.3原因分析3：交流接触器上的控制线没有压紧或压住了线皮
排除方法3：将交流接触器上的线重新紧一遍。
3.1.4原因分析4：交流接触器上损坏
排除方法4：更换交流接触器
3.1.5原因分析5：扭矩板损坏
排除方法5：更换扭矩板
3.1.6原因分析6：电源板损坏
排除方法6：更换电源板
3.2反馈回路的问题检查
3.2.1原因分析1：编码器损坏
排除方法1：更换编码器
3.2.2原因分析2：编码器到主控板的8芯排线损坏
排除方法2：更换8芯排线
3.2.3原因分析3：主控板损坏
排除方法3：更换主控板
3.2.4原因分析4：机械齿轮损坏
排除方法4：更换机械齿轮
电机过热
首先要摸一下电机，看到底热不热
4.1原因分析1：电机运行时间过长或者阻力过大，导致电机发烫。
排除方法1：等待电机温度降下来后再进行动作即可。
4.2原因分析2：电机烧了，绕组不通。
排除方法2：更换同型号的电机。
4.3原因分析3：电机的温度线损坏
排除方法3：将温度线在电源板上的插座短接起来，然后将温度线用胶带包好后放置一边。
4.4原因分析4：电源板损坏
排除方法4：更换电源板
4.5原因分析5：电源板到主控板的4芯线损坏
排除方法5：更换4芯线
4.6原因分析6：主控板损坏
排除方法6：更换主控板
关阀过矩或开阀过矩故障原因分析及排除方法
先用手轮试着摇一下，如果不能够摇动则按照以下方法来检查：
5.1原因分析1：执行机构关闭过矩或开阀过矩保护参数设置偏小。
排除方法1：用设定器重新设定关闭转矩或开阀过矩保护值（增大），在就地方式下电动操作执行机构，使其来回运行2到3个全行程，不出现关阀过矩或开阀过矩报警即可；若出现报警则继续调整过矩保护值直到执行机构正常运行。
5.2原因分析2：执行机构选型与现场的运行条件不匹配。
排除方法2：选择更大转矩的执行机构更换。
5.3原因分析3：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住）。
排除方法3：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
如果能够摇动则按照以下方法来检查：
5.4原因分析4：扭矩板损坏
排除方法4：更换扭矩板
5.5原因分析5：电源板损坏
排除方法5：更换电源板
电机堵转故障原因分析及排除方法
6.1原因分析1：执行机构选型与现场的运行条件不匹配。
排除方法1：选择更大转矩的执行机构更换。
6.2原因分析2：阀门在打压前关的太死，导致打压后更打不开。
排除方法2：想办法用工具将阀门摇开，保证手摇能顺利摇动。
远程开关量不能控制常见故障原因分析及排除方法
7.1原因分析1：执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置。
排除方法1：将方式钮的“远程"字符对准旋钮旁的一个尖状突起标识即可。
7.2原因分析2：旋钮板的相关电路元件损坏。
排除方法2：更换旋钮板。
7.3原因分析3：无24V电源。
排除方法3：更换电源板。
7.4原因分析4：主控板相关电路元件损坏。
排除方法4：更换主控板。
7.5原因分析5：用户的远程控制信号线未正确接线或接线不可靠。
排除方法5：检查接线，确保正确可靠。
模拟量不能控制常见故障原因分析及排除方法
8.1原因分析1：葵花接线盘的接线方式不正确或接线不可靠。
排除方法1：接线方式可参考执行机构选型安装说明书中4-20mA模拟量控制的相关内容；接线不可靠需用户检查接线，确保接线可靠。5和39短接, 4和41短接
8.2原因分析2：执行机构关于模拟控制的相关参数未设定完整。
排除方法2：用户可参考执行机构的安装使用说明书关于“比例控制选项"的相关内容进行设定。
8.3原因分析3：远程模拟量指令指令没有送到执行器上。
排除方法3：检查远程指令是否送到执行器。
8.4原因分析4：执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置。
排除方法4：将方式钮的“远程"字符对准旋钮旁的一个尖状突起标识即可。
8.5原因分析5：远程板相关电路元件损坏。
排除方法5：更换远程板。
8.6原因分析6：主控板板相关电路元件损坏。
排除方法6：更换主控板板。
执行机构上电后显示屏显示不正常的故障原因分析及排除方法
9.1原因分析：执行机构上电复位不正常。
排除方法：1）将执行机构电气罩上的方式钮置于“停止"位置，操作钮置于“关闭"位置5S时间后再回到自由位置。
2）切断执行机构电源，拔掉执行机构的内部的电池插头，等待约1-2分钟后重新上电，若还不正常可重复几次上述过程；正常显示后插回电池的插头。
3）更换同型号的主控板。
4）更换同型号的显示板。
执行机构上电或动作使用户的开关跳闸的故障原因分析及排除方法
第一种：上电后立即跳闸
10.1原因分析1：用户的配电系统的空气开关容量较小或损坏。
排除方法1：用户自行更换较大容量的空气开关。
10.2原因分析2：执行机构的电源接线错误。
排除方法2：检查接线，确保正确。
10.3原因分析3：执行机构的交流接触器损坏。
排除方法3：更换同型号的交流接触器。
10.4原因分析4：电源板损坏。
排除方法4：更换同型号的电源板。
第二种：动作后跳闸
10.5原因分析5：执行机构的交流接触器损坏。
排除方法5：更换同型号的交流接触器。
10.6原因分析6：执行机构的电机损坏。
排除方法6：更换同型号的电机。
10.7原因分析7：电机的线在安装时被压住导致对外壳短路。
排除方法7：检查电机线并且包扎。
执行机构渗油
11.1原因分析1：油堵螺丝松动。
排除方法1：紧固油堵螺丝，擦拭油迹。
11.2原因分析2：密封圈老化导致渗油
排除方法2：更换密封圈
关限超出/开限超出
12.1原因分析1：行程没有设置好
排除方法1：重新设置行程，步骤如下，按照阀门实际为关到位而屏幕上绿灯亮为例说明：
首先将执行器手摇至中间位置，然后进入菜单将此位置设置为开到位，因为目前是绿灯亮，我们不能在这个位置设置关到位，这是逻辑上不允许的，开位设置好后不要才推出菜单，然后将执行器打开，走一段距离但不要到全开，然后停下将此位置再次设为开到位，然后也不要退出菜单，然后往关方向走，走一段距离但不要到全关，停下来，然后停下将此位置设为关到位，之后退出菜单，这时候我们就已经解决掉了开限超出和关限超出的问题，然后开关动作一下，如果没有问题就重新定一下开关位置即可。
12.2原因分析2：编码器损坏
排除方法2：更换编码器
