当电机采用变频器供电时，电机的供电方式发生了较大的改变，由原来的恒定频率、恒定电压、纯正弦波电源供电模式，转变为频率和电压均可变的脉宽调制正弦波电源，由此也导致电机的部分特性发生改变：
（1）机械特性发生改变。在变频条件下，因为输入电机的电源频率和电压的变化，导致电机的机械特性会随着电源参数的变化而发生改变，而不是工频电源条件下相对固定的机械特性。
（2）变频器可以改善电机的起动特性，即软起动，通过较低的频率提高起动转矩，限制起动电流，较好地实现了大起动转矩小起动电流的目的。
（3）通过电源电压和频率的调节，达到较小的转差率，自然可以提高电机的效率水平。
通过变频器供电，所调节的是电机的电磁转矩，而不会改变电机转子的转矩；通过变频器调制的电源波形含有较多的谐波分量，因而会导致电机有相对较大的损耗，最为直接的不良影响是对于电机绕组的冲击，因而变频电机所采用的电磁线必须有相对高的耐冲击性能。
为了规避该类问题，对于变频电机，有的厂家采用厚漆膜电磁线，可以有效缓解电机运行过程中对于绕组绝缘的损害程度，但效果不是很好，最好是选用变频电机专用电磁线，这样可以有效提高电机和可靠性，同时，采取必要的轴电流规避措施，对电机轴承系统实施有效保护。
对于中小型变频调速电机，采用绝缘轴承的情况较多，也有的厂家采用绝缘端盖或旁路措施。
