美国TEMPRITE油滤分离器全国总经销
美国TEMPRITE成立于1924年，位于伊利诺伊州，专注于创新，节能成膜助剂和常规油气分离器，和冷冻机油的管理产品，包括油面的控制和油藏。每个Temprite产品的设计和制造，以提高总热效率，同时减少二氧化碳排放量。它解决了能源成本的上升，延长使用寿命，使制冷系统清洁且绿色。目前，美国TEMPRITE在多地拥有战略合作伙伴，通过多种渠道分销给客户。
130系列聚结油分离器有一个出厂安装的标准过滤器。TEMPRITE标准过滤器可将所有污垢和颗粒物吸收至0.3微米。典型的过滤器仅能达到50微米或更大。如果污垢负载超过分离器上的13 PSID/0.9 bar差异，请更换过滤器。
1.将油分离器与系统隔离。
2.从油分离器中回收或回收制冷剂。
3.确保分离器中没有内部压力，否则可能导致人身伤害和/或设备损坏。
4.松开法兰螺栓，垫圈和螺母。搁置垫圈，重复使用。
5.使用螺丝刀间隔180°撬开顶板，小心地取下顶板。
6.拆下过滤器固定螺母和密封垫圈，将过滤器螺母放在一边重复使用。
7.拆下旧过滤器和过滤器的O形圈。
8.确保分离器内的过滤器密封表面光滑，清洁污垢。
9.安装新的Temprite标准过滤器。
9.1在新过滤器上的O形圈上涂一层薄薄的油膜，然后将新的过滤器插入分离器，使其居中，O形圈就位于密封面上。
9.2安装新的密封垫圈并保存过滤器螺母。
9.3拧紧过滤器螺母，直至过滤器不转动。
9.4再拧紧过滤器螺母1至1-1/2圈。
10.从顶板上取下旧的O形圈。清洁凹槽并在凹槽中放置新的O形圈。在分离器法兰环内的O形圈周围和内部密封表面周围涂抹油。
11.将顶板（O形环面向容器开口）正对放置在容器的法兰开口上，并用双手均匀压力将板正方形压入法兰环开口。如果操作正确，O形圈应“卡入”开口。如果压入不均匀，O形圈可能无法正确密封，顶板和容器法兰环之间可能存在间隙，表明密封不正确。如果是这样，请卸下顶板，确保O形圈没有损坏，在法兰环和O形圈上添加更多的油，然后重新组装，直到O形圈卡入到位。重新安装螺栓和锁紧垫圈。
12.以交替的星形图案逐渐拧紧螺栓，扭矩为50 ft.-lbs。
13.将分离器返回运行服务，慢慢打开隔离阀，使流量不会冲入油分离器。
14.验证没有O形圈泄漏。
15.继续监测压降并更换过滤器，直到压降保持在13 PSID/0.9 bar以下。
920和920R系列聚结油分离器有一个工厂安装的TEMPRITE标准过滤器。请在 24-48 小时内更换使用所供应的第二个过滤器。TEMPRITE标准过滤器可以将所有污垢和微粒吸收到0.3微米。典型的过滤器只能过滤到50微米或更大。如果过滤器上的污垢负载高于13 PSID / 0.9 bar，请更换滤芯。TEMPRITE替换产品可确保您的TEMPRITE组件多年保持高性能的持续工作。请遵循所有 EPA 指南和行业规范进行操作。
Temprite聚结油分离器分离并清洁了标称值为98.5％+效率水平的油
聚结油分离器保持相同的效能水平低于大流量的20％
所有Temprite聚结分离器都装有Temprite标准过滤器
标准过滤器使用矩阵型硼硅酸盐玻璃纤维材料进行以前通过常规油分离器中的冲击筛进行的工作
聚结分离器将含油制冷剂气体移入过滤器并通过分离器。制冷剂质量流量压力将雾化的油移动到分离器中。当制冷剂气流进入过滤器时，油滴与制冷剂气体流分开，油从制冷剂气体中被分离。这些较大较重的液滴积聚在过滤器的边缘，然后落入湿润区，收集在分离器的底部，清洁的油返回到压缩机。清洁的制冷剂气体（干燥区域）通过分离器向上移动并返回到冷凝器。任何制冷系统的两个大能量排水管是污垢、污染物和过量的制冷剂油。此外，新的制冷剂进入市场具有增强的溶剂效应，意味着比以往更多的污染物可能堵塞您的系统。Temprite聚结油分离器可以很好地去除污染物，保持系统清洁、畅通。
美国TEMPRITE成立于1924年，位于伊利诺伊州，专注于创新，节能成膜助剂和常规油气分离器，和冷冻机油的管理产品，包括油面的控制和油藏。每个Temprite产品的设计和制造，以提高总热效率，同时减少二氧化碳排放量，并提供高的。它解决了能源成本的上升，延长使用寿命，使制冷系统清洁且绿色。
美国
氨（NH3）兼容性
所有920系列分离器均为氨（NH3）兼容并设计用于650 PSI。氨是一种清洁剂，意味着更多的污垢从系统中去除并沉积在过滤器中。920系列分离器可轻松访问过滤器进行更改。其他产品需要拆卸和重新焊接分离器才能更换过滤器。
*的污染物去除系统
污垢，污染物和过剩的制冷剂油是任何制冷系统中大的能量排水。新的制冷剂进入市场具有增强的溶剂效应，意味着比以往任何时候更多的污染物会堵塞您的系统。的Temprite标准过滤技术可将污染物的尺寸降至0.3微米。
消除固体污染物和过量油增强了整个系统的性能
恒温膨胀阀（TXV）工作效率更高，过滤器/干燥器中的干燥剂在不用油记录时更有效，防止吸湿，固体污染物对传感器和其他微小部件有害。
大型制冷成本节约
节能量随着更大的系统而增加，在具有长线的大型并行机架/多路复用系统中，污垢和多余的油在系统上施加更大的阻力。920系列分离器都能消除这两个问题，提高系统容量和效率，降低能源成本。
外部储藏：所有920系列型号均设计用于外部油藏
美国TEMPRITE成立于1924年，位于伊利诺伊州，专注于创新，节能成膜助剂和常规油气分离器，和冷冻机油的管理产品，包括油面的控制和油藏。每个Temprite产品的设计和制造，以提高总热效率，同时减少二氧化碳排放量，并提供高的。它解决了能源成本的上升，延长使用寿命，使制冷系统清洁且绿色。
